组 成 环氧沥青漆由环氧树脂、沥青、助剂、溶剂等组成。
性 能 环氧沥青漆具有非常好的耐腐蚀特性、耐水性、耐磨性、机械性能、厚涂施工性等。环氧煤沥青防腐漆主要用于严重腐蚀环境下的钢结构表面,用于压载舱、埋地管线等。
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防腐性能 环氧煤沥青漆防腐蚀特性优异,尤其适用于重防腐涂装领域 |
海水浸泡 该防腐涂料具有^的耐水性和耐盐水性,可用于水下浸没防护 |
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机械性能优异 环氧沥青漆涂层机械性能强,漆膜坚韧 |
厚涂施工性 漆膜可厚涂施工,推荐采用无气喷涂工艺,达到良好的涂装效果 |
用 途 环氧沥青漆主要用于埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。
产品规格
混合比例:甲组份:乙组份=1:1
技术参数
项目 |
指标 |
漆膜颜色 |
黑色 |
体积固体分 |
≥50% |
适用期(23±2℃) |
3h |
涂装膜厚 |
干膜:100-200微米/道;湿膜:188-377微米/道 |
配套体系
埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧沥青底漆+玻璃纤维布+环氧沥青面漆+玻璃纤维布+环氧沥青面漆
污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/ED600环氧底漆+环氧沥青面漆
施工方法
1、基材处理
被涂金属表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采用抛丸或喷砂方法,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达到30-70μm,也可采用手工除锈方法,达到瑞典除锈标准St3级,粗糙度达到30-70μm。
2、混合
按重量配比(以产品包装上的标示为准)
混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。
混合好的涂料熟化(23±2℃)30min后,用60-80目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用。
混合后的涂料有效期3小时,请根据施工进度安排使用。
3、施工条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过6小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点5℃以上,空气相对湿度不超过75%。
4、涂装方法
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
5、稀释
一般情况下涂料需要使用配套稀释剂来调节粘度和清洗工具。
6、涂装间隔
单组份油漆烘干后即可进行后道涂装。双组份油漆建议涂装间隔时间如下:
底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
^短 |
48h |
24h |
16h |
^长 |
无限制 |